Quatre interventions, une logique :
agir sur l’existant.
UniK n’est pas un atelier de fabrication ni un bureau d’étude isolé. C’est un partenaire technique de terrain qui intervient sur vos machines pour comprendre les pannes, dépanner, améliorer et faire évoluer ce que vous avez déjà.
Quelle intervention correspond à votre situation ?
Un repère rapide pour identifier la bonne porte d’entrée. En cas de doute, un simple échange téléphonique suffit à cadrer le besoin.
Diagnostic de pannes récurrentes
Objectif
Identifier la cause racine d’un dysfonctionnement répétitif sur un équipement industriel. Sortir du cycle "on répare le symptôme et ça revient".
Ce qui est fait
- Observation de la machine en fonctionnement et au moment du défaut
- Analyse du symptôme et de l’historique de panne
- Contrôles mécaniques, électriques et fonctionnels ciblés
- Tests et mesures sur les sous-ensembles suspectés
- Synthèse écrite avec hypothèse de cause racine
- Proposition d’action corrective et préconisations
Ce que vous obtenez
Une compréhension claire du problème, une réduction des arrêts répétitifs, une base technique solide pour décider d’une correction durable. Pas un rapport de 40 pages — une synthèse exploitable.
Format
Forfait demi-journée ou journée selon le périmètre. Le périmètre est défini avec vous avant intervention.
Dépannage industriel sur site
Objectif
Intervenir sur une machine ou un équipement en défaut pour remettre en service au plus vite, sécuriser le redémarrage et limiter l’impact de l’arrêt sur votre production.
Ce qui est fait
- Intervention terrain dans votre zone d’exploitation
- Diagnostic rapide sur place
- Réparation ou correction immédiate quand c’est possible
- Essais et vérifications avant remise en service
- Retour d’intervention oral et écrit
- Recommandations si une action complémentaire est nécessaire
Ce que vous obtenez
Une réduction du temps d’arrêt, un appui technique externe réactif, une continuité de production. Et, si la panne en cache une autre, une transition claire vers un diagnostic plus poussé.
Format
Taux horaire avec minimum d’intervention (3 h ou demi-journée). Déplacement facturé en plus, consommables séparés.
Amélioration de poste de travail
Objectif
Améliorer l’ergonomie, la fiabilité, l’exploitation ou la maintenance d’un poste de travail ou d’un équipement existant. Réduire ce qui pénalise les opérateurs et la production.
Ce qui est fait
- Observation du poste en situation réelle
- Analyse des contraintes d’usage et des points faibles
- Identification des contraintes opérateur (TMS, pénibilité, temps perdu)
- Proposition d’amélioration concrète et chiffrée
- Adaptation technique : conception, fabrication ou intégration
- Accompagnement de la mise en œuvre et validation avec les opérateurs
Ce que vous obtenez
Une réduction des TMS, une amélioration ergonomique, des gains de temps mesurables, une meilleure maintenance, des opérateurs qui reprennent la main sur leur poste.
Format
Devis forfaitaire, séparé entre la phase d’étude et la phase de réalisation si nécessaire. Périmètre validé avant chaque phase.
Retrofit de machines existantes
Objectif
Faire évoluer une machine ou un équipement existant pour l'adapter à un nouveau besoin, corriger ses limites, ou prolonger sa durée de vie. Plutôt que d’investir dans une machine neuve.
Ce qui est fait
- Analyse de l’existant et relevés sur site
- Définition précise du périmètre de modification
- Conception des évolutions mécaniques, électriques ou fonctionnelles
- Reverse engineering si la documentation manque
- Coordination de la sous-traitance (usinage, chaudronnerie, soudure, composants)
- Intervention sur site, mise au point, essais
- Documentation des modifications
Ce que vous obtenez
L’évitement d’un achat neuf, une prolongation de la durée de vie machine, une adaptation à votre besoin réel, une modernisation partielle ciblée et une amélioration des performances ou de l’usage.
Format
Devis par phases distinctes : étude / relevés / conception / fourniture / intervention. Vous validez chaque phase avant de passer à la suivante.
Pas de devis flou, pas de surprise.
Les tarifs ci-dessous sont des ordres de grandeur. Le devis final dépend du périmètre, du contexte et du délai souhaité — toujours formalisé avant intervention.
Minimum facturé : 3 h ou demi-journée. Déplacement facturé en plus, consommables séparés.
Forfait journée à partir de 600 € HT. Synthèse écrite et préconisation incluses.
Étude, conception, fourniture et intervention chiffrées séparément. Vous validez chaque phase.
Reverse engineering, intégré au besoin.
Quand les plans n’existent plus ou ne correspondent plus à la machine réelle, on reconstitue la base technique. Cette compétence n’est pas vendue isolément — elle s’intègre aux dossiers de retrofit ou d’adaptation de machines anciennes, avec un cadrage strict pour éviter les dérives de périmètre.
Un besoin technique
à qualifier ?
On en parle.
Décrivez votre besoin via l’outil RDV, ou envoyez un mail. On vous recontacte sous 48 à 72 h ouvrées avec une première qualification et, si pertinent, une proposition de cadrage.